3M Autoclave คอมโพสิตความยาว 3M สำหรับคาร์บอนไฟเบอร์ / ยางบ่มและการรักษา

ออโตคลาฟประกอบเป็นอุปกรณ์สําคัญในการออกแบบและผลิตผลิตภัณฑ์ส่วนประกอบประกอบเมทริกซ์พอลิเมอร์

กระบวนการสร้างออโตคลาฟคือการเปลืองวัสดุประกอบ โครงสร้างแซนวิชผักผึ้งหรือโครงสร้างติดด้วยถุงว่างที่ปิดในหม้อ วางในออโตคลาฟในสภาพว่าง (หรือไม่ว่าง), หลังการทําความร้อน, ความดัน, การปิด (ในอุณหภูมิหรืออุณหภูมิสูง) การรักษาความดัน, การลดความดันในการลดความเย็น, ทําให้มันเป็นรูปแบบที่ต้องการและภาวะคุณภาพของกระบวนการหมัก.กระบวนการแกะ Autoclave เป็นโครงสร้างประกอบที่ใช้อย่างแพร่หลาย, โครงสร้างแซนด์วิชของผึ้งและโครงสร้างการผูกมัดผังโลหะหรือผสมของวิธีหลักหนึ่งการพิมพ์วัสดุคือการใช้ออโตคลาฟเพื่อให้อุณหภูมิและความดันที่เท่าเทียมกันเพื่อบรรลุสภาพแวดล้อมการรักษาดังนั้นคุณจะได้พื้นผิวและภายในที่มีคุณภาพสูงขึ้น โครงสร้างที่ซับซ้อน พื้นที่ใหญ่ของชิ้นส่วนประกอบ

นอกจากโครงสร้างโมเลกุลของธ อร์แล้ว การรักษาความแข็งของธ อร์เมทริกซ์ของวัสดุประกอบยังเกี่ยวข้องกับองค์ประกอบอื่น ๆ (สารรักษาความแข็ง, ส่งเสริมการติดตาม, ฯลฯ)สภาพภายนอก (อุณหภูมิปัจจัยความดันและเวลามีบทบาทสําคัญในการรักษา) โดยปกติปัจจัยสามประการนี้ถูกบอกว่าเป็นปารามิเตอร์กระบวนการหลักทุกวิธีการกระบวนการพิมพ์ออโตคลาฟต้องกําหนดพารามิเตอร์กระบวนการที่สอดคล้องกันตามกลไกโมเลกุลของเมทริกซ์เรซินออโตคลาฟต้องมีหน้าที่ควบคุม ปริมาตรกระบวนการเหล่านี้

วัสดุที่มีคุณภาพสูง

เปรียบเทียบกับออโตคลาฟอื่นๆ เราใช้วัสดุแท้ที่มีคุณภาพสูงและแลกเปลี่ยนความร้อนอื่น ๆ ยังนํามาใช้สแตนเลสแทนสแตนเลสคาร์บอนหรือทองแดง

ความเชื่อมโยงอย่างเคร่งครัดกับความต้องการของรายละเอียด

เราออกแบบและผลิต ออโตคลาฟประกอบอย่างเข้มงวดตามกระบวนการของลูกค้า และกฎการทํางานแต่มากเกินความต้องการพิเศษของคุณ.

การออกแบบตามความต้องการต่าง ๆ

ออกแบบเพื่อตลาดที่แตกต่างกัน เราออกแบบชนิดต่าง ๆ ของ autoclave ประกอบ เพื่อตอบสนองความต้องการของตลาดที่แตกต่างกัน เช่น อุปกรณ์เสริมบินกล่องและอุตสาหกรรมนิวเคลียร์อัตโนมัติแบบทดลองวิจัย อัตโนมัติแบบการผลิตทหาร และอื่นๆ

การนําเข้าออโตคลาฟประกอบ

ออโตคลาฟประกอบเป็นชนิดของอุปกรณ์กระบวนการสําหรับกระบวนการสร้างของพอลิเมอร์เมทริกซ์ประกอบวิธีการใช้อุปกรณ์ประเภทนี้สําหรับกระบวนการการสร้างเรียกว่า autoclave ประกอบการพิมพ์แบบออโตคลาฟเป็นวิธีการหลักในการผลิตสารประกอบที่แข็งแรงต่อเนื่องด้วยเส้นใยโครงสร้างแซนด์วิชของผึ้งและโครงสร้างผูกผูกโลหะหรือผสม. เมื่อวัสดุถูกพิมพ์, มันจะแข็งแรงโดยอุณหภูมิที่เท่าเทียมกันและความดันที่เท่าเทียมกันที่จัดให้ในถัง. ดังนั้นวัสดุประกอบที่มีพื้นผิวสูงและคุณภาพภายใน,รูปแบบที่ซับซ้อนและพื้นที่ใหญ่สามารถได้รับ.

การแนะนําวิธีการพิมพ์ออโตคลาฟ

การพิมพ์ออโตคลาฟประกอบถูกใช้อย่างแพร่หลายในประเทศและต่างประเทศ โดยหลัก ๆ ใช้ในการผลิตส่วนประกอบ FRP ท้องอากาศขนาดใหญ่และซับซ้อน เช่น ส่วนหนังพานผนังทุกชนิด, พื้นและการปรับปรุง. วิธีการสร้างของการกดร้อนยังสามารถมีข้อจํากัดบางอย่าง.วิธีนี้มีความต้องการสูงสําหรับการออกแบบของ dieและหม้อต้องมีความสามารถในการนําไฟได้ดี ความแข็งแรงทางอุณหภูมิและความแน่นต่ออากาศ

หลักการพื้นฐาน

ชั้น prepreg ตามความต้องการที่กําหนดไว้ในหม้อ, และปิดในถุงสูบใน autoclave, autoclave หลังจากการทําความร้อน, ความดัน, กระทบการแข็งของวัสดุ,ทําให้พรีเปรกว่างเป็นรูปร่างที่ต้องการ และตอบสนองความต้องการคุณภาพของกระบวนการส่วนประกอบ. วิธีการสร้างถังปั่นร้อนเป็นวิธีการสร้างที่ทั่วไปที่สุดสําหรับองค์ประกอบ FRP ที่สามารถสร้างโครงสร้างแซนด์วิชและ laminatesและยังสามารถสร้างองค์ประกอบประกอบและองค์ประกอบติด.

ปัจจุบันมีหลายประเภทของหม้อที่เหมาะสําหรับอุณหภูมิการสร้างวัสดุประกอบในถังกดร้อน: อลูมิเนียมตาย, โมลด์เหล็ก, โมลด์ประกอบใยคาร์บอน / ธ อร์ epoxy.โดยทั่วไป, สารประกอบที่มีความแม่นยําขนาดสูงและผลผลิตสูงและผลิตน้อยสามารถทําจากคลองผสมใยคาร์บอน / epoxy.โมลด์อลูมิเนียมเหมาะสมที่สุดสําหรับส่วนประกอบหรือผลิตภัณฑ์เรียบที่ความแม่นยําขนาดไม่สูงเกินไป. เมื่อผลิตภัณฑ์เป็นชุดใหญ่, มันเป็นที่เศรษฐกิจและเชิงปฏิบัติการที่สุดที่จะเลือก die เหล็กที่มีความละเอียดสูง. การแข็งของเมทริกซ์ประกอบและส่วนประกอบอื่น ๆสภาพภายนอก (อุณหภูมิ ความดัน และเวลา) มีผลต่อกระบวนการรักษา

การใช้งาน

สาขาอุตสาหกรรมการบินและอวกาศ: ผลิตปีกและหางเครื่องบินและเปลือกกระบอกเครื่องบิน; รัค็อตขนาดใหญ่, โครงสร้างยานบินอวกาศ; ดาวเทียม, แผ่นแสงอาทิตย์, แขนขยายร่างรองรับและส่วนประกอบของยานอวกาศ เป็นต้น.

สาขาอุตสาหกรรมอาวุธ: การปรับปรุงเกราะป้องกัน อาวุธ หมวกรุกและส่วนประกอบอื่น ๆ

สาขาอุตสาหกรรมอิเล็กทรอนิกส์: แอนเทนเน่ดาวเทียมและโครงสร้างการสนับสนุน, ปีกและกระเป๋าเซลล์แสงอาทิตย์และส่วนประกอบอื่น ๆ

สาขาอุตสาหกรรมรถยนต์: ผลิตรถยนต์, ส่วนประกอบแรง, แกนขับเคลื่อน, กรอบเครื่องยนต์และส่วนประกอบภายใน;

สาขาขนส่งทางรถไฟ: รถไฟความเร็วสูงและประตูและหน้าต่างของรถไฟใต้ดิน

สาขาป้องกันการก่อการร้ายของความมั่นคงของประชาชน: เสื้อกันกระสุนจากวัสดุประกอบ

สนามกีฬา: แร็คเก็ตจากวัสดุประกอบ ไม้กระโดด คลับกอล์ฟ เรือและอื่นๆ

การแพทย์: เครื่อง X ของการแพทย์ เครื่องกรอบเครื่อง CT และอุปกรณ์รักษาสะโพก เป็นต้น

หลักการทํางาน

ปริมาตรหลัก

ระบบสูญเสีย

การนําระบบ

มันประกอบด้วยปั๊มระบายความร้อน, ท่อระบายความร้อน, ท่อระบายความร้อน, ท่อระบายความร้อน, ท่อระบายความร้อน และถังระบายความร้อน.มีเครื่องเตือนความดันในทุกห้องสูบ. ท่อระบายแอกุ๊ม: เพื่อวัดเส้นทางของท่อระบายแอกุ๊มและท่อระบายก๊าซแต่ละลํา. มันตั้งอยู่ข้างหนึ่งของถังกดร้อน ท่อระบายแอกุ๊มความเป็นอิสระในส่วนของการทํางานคนเดียว, เมื่อสายสูบสูบใด ๆ เมื่อเกิดความผิดพลาด, เส้นสูบสูบสูบสามารถถูกตัดออกจากถนน, ลดอิทธิพลสําหรับระบบสูบสูบและท่อสูบสูบสูบอื่น ๆ,เพื่อใช้มาตรการที่เหมาะสมตามสถานการณ์จริง, เพื่อให้มั่นคงและปลอดภัยของระบบสูบสูบ

วัคูม 1-20 ถนน, วัคูม 1-20 ถนน, การแยกการสกัด, ผ่านการควบคุม PLC ปั๊มระบายระบายระบายระบายระบายระบายระบายระบายระบายระบายระบายระบายระบายระบายระบายระบายระบายระบายระบายระบายระบายระบายระบายระบายระบายระบายระบายระบายระบายระบายระบาย

ปั๊มดูดฝุ่น: อุปกรณ์ตามอุปกรณ์

ถังพั๊มเปอร์ระยะว่าง: ตามขนาดของอุปกรณ์

ระบบควบคุม

การนําระบบ

โดยใช้โปรแกรมควบคุมอุณหภูมิเครื่องกดร้อนมืออาชีพ โมดูลควบคุมอุณหภูมิ PLC เครื่องตรวจวัดอุณหภูมิ เครื่องตรวจวัดความดัน กล่องควบคุม เส้นเชื่อม และอื่นๆ

โมดูลควบคุมอุณหภูมิ PLC ได้รับการรับรอง ข้อมูลอุณหภูมิในถังสามารถส่งต่อกล่องควบคุม PLC ผ่านเซ็นเซอร์อุณหภูมิและค่าอุณหภูมิในถังสามารถแสดงในเวลาจริงบนคอมพิวเตอร์โปรแกรมกันความร้อนเรียกตั้งค่าอุณหภูมิ PID อัตโนมัติเพื่อให้แน่ใจว่าความแม่นยําและความมั่นคงของอุณหภูมิในถังกดร้อน

(1) จังหวะอุณหภูมิหลายจุดสามารถออกแบบโดยถังกดร้อนและข้อมูลอุณหภูมิถูกรวบรวมในถังตามลําดับความผิดพลาดอุณหภูมิในถังควบคุมในช่วงของ + 0.5 ~ 2

(2) ท่อเซ็นเซอร์อุณหภูมิและอินเตอร์เฟซในถัง

(3) การแสดงค่าอุณหภูมิโดยตรง, สะดวกและเข้าใจง่าย, สะดวกสําหรับบุคลากรปฏิบัติการที่จะดูด้วยตาเปล่า

(4) ตามกระบวนการของผลิตภัณฑ์ที่แตกต่างกัน หลายวิธีการกระบวนการสามารถตั้งขึ้นเป็นอิสระ

(5) เวลาทําความร้อนสามารถควบคุมได้ และเวลาทําความร้อนสามารถควบคุมและเปลี่ยนตามความต้องการของกระบวนการผลิตภัณฑ์ที่แตกต่างกัน

ระบบทําความร้อน

การนําระบบ

โดยใช้โปรแกรมควบคุมอุณหภูมิแบบเครื่องพิมพ์ร้อนมืออาชีพ โดยใช้อุณหภูมิแบบอากาศ ระบบควบคุมอุณหภูมิแบบ PLC ระบบควบคุมพลังงาน กล่องควบคุม เครื่องทําความร้อนจากสแตนเลส เส้นเชื่อมข้อมูลอุณหภูมิในถังถูกส่งไปยัง PLC ผ่านเครื่องบิน thermocoupleจากนั้นพลังงานผลิตถูกปรับต่อท่อการทําความร้อนโดย PLC และผู้ควบคุมพลังงาน และค่าอุณหภูมิในถังถูกแสดงในเวลาจริงบนคอมพิวเตอร์ซึ่งสะดวกและเข้าใจง่ายโปรแกรมกันความร้อนตั้งค่าอุณหภูมิ PID อัตโนมัติเพื่อให้แน่ใจว่าความแม่นยําและความมั่นคงของอุณหภูมิในถังอัดร้อนท่อทําความร้อนไฟฟ้าเฉพาะ 304 สแตนเลส ได้ร้อนเร็วและมีอายุการใช้งานยาว. พัดลมอุณหภูมิสูงผ่านปลาพิเศษระยะอุณหภูมิของความร้อนจากด้านหลังไปยังความร้อนด้านหน้ากระจายกระจายอย่างเท่าเทียมกันพัดลมไปยังถัง การไหลเวียนความร้อนและการกระจายความร้อนที่เรียบร้อยมากขึ้น, การปรับปรุงของวงจรความร้อนและประสิทธิภาพการนําความร้อน, วงจรความร้อนไปและกลับในถัง, การสร้างอุณหภูมิคุณภาพของผลิตภัณฑ์แตกต่างกัน เพราะอุณหภูมิและความดันในถังไม่เท่าเทียมกัน. หลังจากที่โปรแกรมการทํางานถูกตั้งขึ้น ระบบควบคุมทํางานโดยอัตโนมัติ. หลังจากที่งานเสร็จสิ้น, พลังงานถูกตัดโดยอัตโนมัติและเสียงและแสงเตือนส่งออก

การนําระบบเย็นมาใช้

ระบบเย็น: ท่อหมุนเวียน, กลุ่มปั๊มควบคุมน้ําเย็น, กลุ่มเรดิเอเตอร์เย็น, ถังน้ําเย็น, แฟนหมุนเวียน, ปั๊มมอเตอร์หมุนเวียน, กลุ่มปั๊มเย็น และอื่น ๆ

ประเภท: วงจรปิด

กลาง: ทําความสะอาดน้ําอ่อน

ผ่านถังเก็บปริมาณการนําเข้าและเทอร์โมคัพลอุณหภูมิ, ส่งต่อระบบควบคุม PLC การควบคุมคอมพิวเตอร์,ระบบควบคุมอัตราการหมุนเวียนของปั๊มเย็นและความถี่ของอัตราการหมุนเวียนของพัดลมอุณหภูมิสูงและความดันสูง, โดยควบคุมอัตราการเย็นอัตราการเย็น (ไม่มีภาระ): 0 ~ 3.5 C / นาทีปรับต่อเนื่อง

อัตราการเย็นสามารถควบคุมได้ตามความต้องการทางเทคนิคของสินค้า